磨礦工藝流程是磨礦設(shè)備工作的基礎(chǔ)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)作業(yè)需求制定合理的磨礦流程是關(guān)鍵。球磨機(jī)的磨礦工藝流程我們已經(jīng)有所了解，今天主要介紹自磨流程與礫磨流程。

一、自磨流程

按礦石自磨的磨礦段數(shù)，工藝調(diào)整方法或強(qiáng)化手段的不同，可分為如下幾類(lèi)：

1、全自磨流程

（1）一段全自磨。是將開(kāi)采出來(lái)的礦石，從原礦或經(jīng)過(guò)粗碎后，直接給入自磨機(jī)，利用給入礦石本身作為磨碎介質(zhì)，一次磨到選別要求的合格粒級(jí)。

（2）兩段全自磨。礦石經(jīng)過(guò)第一段自磨后，再給入第二段礫磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，直至達(dá)到合格的粒級(jí)。

2、半自磨流程

（1）一段半自磨。為強(qiáng)化磨碎過(guò)程，在一段自磨中添加少許鋼球介質(zhì)。

（2）兩段半自磨。在兩段磨礦中，第一段采用自磨，第二段采用球磨?；蛘?，第一段也是半自磨，第二段采用球磨。

3、中間自磨流程

原礦經(jīng)粗碎以后，從中篩出部分粗粒級(jí)，作為自磨的磨碎介質(zhì)。其余粗碎產(chǎn)物繼續(xù)進(jìn)行中、細(xì)碎，破碎到相當(dāng)于一般球磨機(jī)的給礦粒度后，給入自磨機(jī)進(jìn)行自磨。另外，根據(jù)自磨回路中有無(wú)粒度控制設(shè)施，或粒度控制設(shè)施的形式不同，又可將每段自磨流程分別稱(chēng)為開(kāi)路、閉路、半閉路三種方式。

二、礫磨流程

礫磨主要作為棒磨或自磨的二次磨礦設(shè)備，以進(jìn)行細(xì)磨；少數(shù)情況下用于一次磨礦，代替棒磨進(jìn)行粗磨。

此流程的特點(diǎn)是：原礦經(jīng)三段破碎，破碎到 ) -25mm以后，給入棒磨機(jī)進(jìn)行粗磨，再入礫磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，礫磨介質(zhì)從粗碎產(chǎn)物中由篩分獲得，礫磨中難磨粒級(jí)間斷排出返回棒磨機(jī)處理。礫介的大小和數(shù)量容易控制，生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定，操作容易掌握，對(duì)礦石的適應(yīng)性較廣泛。

磨礦設(shè)備的分段磨礦流程與今天介紹的這兩種磨礦流程是常用的，不同的磨礦流程適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境，我們可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行合理配置，紅星機(jī)器免費(fèi)服務(wù)電話0371—67772626。