制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中的不可缺少的一個(gè)重要的角色，如果制砂機(jī)這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，那整個(gè)流程恐怕就沒法進(jìn)行下去了，不用擔(dān)心，制砂機(jī)常出現(xiàn)的問題以及解決的辦法都在這里了，快來(lái)看看吧！

1、軸承發(fā)熱

沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）軸承發(fā)熱過(guò)量的時(shí)候會(huì)造成軸承筒抱死，使制砂機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行使用。造成軸承發(fā)熱過(guò)量的主要有兩方面的原因。

（1）軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問題。

（2）軸承缺油或者進(jìn)粉塵，這個(gè)時(shí)候就要加油或者清洗軸承；

2、產(chǎn)品粒度過(guò)大

如果沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品顆粒過(guò)大，那也就不叫做制砂機(jī)，而只能叫做石料整形機(jī)了。造成產(chǎn)品粒度過(guò)大的原因主要就是三角帶過(guò)松只要拉緊三角帶就可以解決產(chǎn)品粒度過(guò)大的問題。

3、制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大

沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）在生產(chǎn)過(guò)程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因。

（1）可能是給料粒度過(guò)大造成的設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到更多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量；

（2）可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更件易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了；

（3）也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的問題。

4、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大

沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）空轉(zhuǎn)的時(shí)候阻力過(guò)大，這個(gè)時(shí)候就要檢查軸承上密封蓋內(nèi)是否塞料，如果上密封蓋內(nèi)存在塞料，則只要打開上密封蓋，并且對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清除就好了。

相信知道了這些制砂機(jī)出問題的解決辦法，您就可以自己當(dāng)做是制砂機(jī)的維修師了！