在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大，不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著國家產業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5%，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經濟效益的雙豐收。

粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料。磨粉機指引粉煤灰更多出路，粉煤灰綜合利用主要將燃煤電廠排放的原灰或者粗灰磨粉機進行磨細，達到成品細度，使之具有一定的水硬活性，生產出能配制高性能的摻合超細灰，并以石灰、水泥為膠結材料，并以鋁粉為發(fā)氣劑，經磨粉機粉磨、計量、混合、澆注、靜停、切割、蒸養(yǎng)等工藝，大大提高了粉煤灰綜合利用的經濟效益，能夠實現(xiàn)粉煤灰的全部綜合利用，創(chuàng)造更大的經濟效益。

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紅星機器科技研發(fā)出的新型磨粉機---立式磨粉機，用于解決尾礦水渣、礦渣、粉煤灰等超大型工程項目中的回收難題，并解決了尾礦回收產量低、耗能高等技術難題。立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50～60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉。

現(xiàn)在，在國家資源綜合利用產品政策的指導下，各電廠、煤矸石廠等進行設備升級和技術改進，加大粉煤灰的綜合利用力度，尤其是增加紅星機器的新型磨粉機設備提高粉煤灰綜合利用水平。