鄂式破碎機優(yōu)越的性能特點令其在各大行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，正因為如此，顎式破碎機的種類及型號也是多種多樣。有的顎式破碎機在設(shè)計上由于偏心軸上的錐套、密封套存在一些結(jié)構(gòu)缺陷，因此偏心軸、錐套和飛輪等經(jīng)常出現(xiàn)磨損，對破碎機的正常工作產(chǎn)生較大的影響，因此有必要對上述缺陷進行改進。

如PEF900×1200顎式破碎機，這種類型的破碎機在工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)錐套松動、偏心軸、錐套、飛輪磨損等現(xiàn)象。針對這種情況，可采取下列三種改進措施。

1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向

因為螺紋為右旋時，密封套向皮帶輪端移動，皮帶輪端的錐套不會松動，因此皮帶輪端螺紋旋向不需要改變。把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。

2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面

增加接觸面積，對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊。在粗車和精車后，對配合面進行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進行，用400目的金剛砂做研磨介質(zhì)，一次研磨0.5h，把金剛砂清除干凈，涂上油印進行校驗，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求為止。

3、修復(fù)磨損的飛輪端面

根據(jù)飛輪與密封套接觸端面磨損厚度，在飛輪一邊鑲一個與磨損厚度相同的短套即可。

經(jīng)改進后的顎式破碎機出現(xiàn)故障的情況較少，工作效率可明顯提高，直接提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。