單電機驅(qū)動沖擊式制砂機與雙電機驅(qū)動沖擊式制砂機的區(qū)別在于，電動機的數(shù)量不同。單電機驅(qū)動沖擊式制砂機的結(jié)構(gòu)簡單，其立軸總成中重要的部件就是葉輪。葉輪分為開式和閉式兩類，下面具體介紹這兩種形式的葉輪。

對于閉式葉輪，其給料方式分為轉(zhuǎn)子給料或者轉(zhuǎn)子給料和瀑落給料相結(jié)合以求取得更大的處理量，但由于閉式轉(zhuǎn)子中有硬質(zhì)合金刀片與其基體材料相結(jié)合，由于二者的熱膨脹有差異，不可避免的有殘余應(yīng)力。再加上巖石碰撞時引起的沖擊力，硬質(zhì)合金刀片時有損壞。而且硬質(zhì)合金刀片本身就是一種脆性材料，從而使大的硬質(zhì)合金刀片更易產(chǎn)生裂紋，且其基體往往要被物料撞擊，其外周側(cè)部也極易磨損。這樣依附在上的硬質(zhì)合金刀片也往往容易脫落。這是閉式轉(zhuǎn)子的弱點。故對其進料粒度控制要特別嚴格，絕不允許有不可破碎物如鐵等物料進入。其轉(zhuǎn)子制造采用焊接形式，在高速運轉(zhuǎn)中設(shè)計時，要考慮其邊緣應(yīng)力的影響。對于閉式轉(zhuǎn)子而言，如何防止硬質(zhì)合金刀片和碰撞面出現(xiàn)缺口、裂紋或早期磨損，使其壽命得到提高，是今后的研究方向。

對開式葉輪而言，是在一平板上焊有幾個安裝流道板的支撐柱。故按其支撐柱及流道板的形狀，可分為徑向式、前向式和后向式。流道板的形狀可制成多種多樣，以適應(yīng)不同的物料，不同的處理量。目前多采用徑向式，其出口處為3~6個，其進料方式為轉(zhuǎn)子給料。開式葉輪對給料要求不向閉式葉輪要求那么嚴格，偶爾有小塊不能破碎物料進入影響不大。但流道板的使用壽命較短，尤其是在濕法破碎上，其使用壽命不到干法破碎的一半，故如何提高流道壽命也是非常重要的問題。