在選廠生產(chǎn)中，能耗占據(jù)的生產(chǎn)成本的一大部分，因此，采取有效的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能成為各選廠的長(zhǎng)期宗旨。某錫選廠在日常生產(chǎn)中，能耗的控制還不理想，有待進(jìn)一步研究。本文就該錫選廠的節(jié)能方向及具體想法，從以下幾方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1、多碎礦，少磨礦

選礦作業(yè)中，采用顎式破碎機(jī)破碎（包括篩分）單位能耗為1.5度/噸，磨礦單位能耗為6.57度/噸，后者是前者的4.4倍。因此，努力減小破碎產(chǎn)品的粒度，以破代磨，多碎少磨，把磨礦的一部分工作加到碎礦上，有利于提高碎礦負(fù)荷率，使全廠負(fù)荷平衡，可以節(jié)約較多的能耗。

從選廠目前的實(shí)際情況來(lái)看，破碎粒度為16毫米，顯然偏大。細(xì)碎設(shè)備為一臺(tái)短頭圓磨，實(shí)測(cè)處理量為43噸/時(shí)，礦石屬中硬偏硬型，再要調(diào)小排礦口則超過(guò)圓磨的負(fù)荷能力。為了使破碎粒度減小到10毫米以下，已計(jì)劃將短頭圓磨進(jìn)行更換，這樣一來(lái)，不僅可以多碎少磨，而且為今后濕法煉廠投產(chǎn)后手選塊精礦破碎入磨浮創(chuàng)造了條件。

2、提高磨礦效率

磨礦消耗了大量的電力，而有效功耗卻很低，很大一部分能量用于轉(zhuǎn)動(dòng)笨重的筒體，加熱礦漿（磨礦后礦漿溫度升高），聲響，摩擦損失等方面的消耗。經(jīng)估算，磨礦的有效功耗不到50%。另外，由于分級(jí)效率不高，有些已磨好的礦粒又返回球磨機(jī)，造成過(guò)磨，增加了無(wú)謂的能耗。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外推廣使用的角螺旋襯板、橡膠襯板，都能降低球磨機(jī)能耗15%左右，合理配球，用水力旋流器強(qiáng)化分級(jí)，都收到了較好的節(jié)能效果。

該廠3#球磨機(jī)，采用較高的轉(zhuǎn)速率（98%），其單位容積的處理能力比1#、2#球磨機(jī)（轉(zhuǎn)速率82%）提高20%。近幾年，曾做過(guò)球磨機(jī)的合理配球試驗(yàn)，將原用的五種鋼球規(guī)格簡(jiǎn)化為三種，調(diào)整了補(bǔ)加球比例，結(jié)果不僅磨礦效率有所提高，而且球耗也有較大幅度下降，由1979年的1.68公斤/噸下降到1980年的1.62公斤/噸。根據(jù)有用礦物以粗粒嵌布為主的特點(diǎn)，設(shè)想適當(dāng)粗磨加中礦再磨的磨礦流程，現(xiàn)正在進(jìn)行小型試驗(yàn)，如成功，可節(jié)約大量的磨礦動(dòng)力和資金。

3、選用大型浮選機(jī)

采用大型浮選機(jī)也是降低能耗的措施之一。實(shí)踐表明，浮選機(jī)容積增加一倍，則單位能耗降低25%。該廠已計(jì)劃試用I4米3充氣攪拌式浮選機(jī)，逐步取代現(xiàn)有的浮選機(jī)和6A浮選機(jī)。

4、合理用藥

1976年，該廠曾在工業(yè)上試用過(guò)乙硫氮作輝銻礦的捕收劑，1980年，將乙硫氮和新松醇油全面用于生產(chǎn)，兩年多來(lái)，不僅節(jié)約浮選藥劑費(fèi)用10多萬(wàn)元，而且發(fā)現(xiàn)粗選上浮速度快，泡沫集中，且精礦質(zhì)量有顯著提高（含銻由1979年的46%提高到1982年的48.23%）。為了做到嚴(yán)格按定額合理用藥，于去年安裝了電子數(shù)控加藥機(jī)，職工反映良好。

5、降低脫水費(fèi)用

近年來(lái)，歐美一些選礦廠用壓濾機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)過(guò)濾機(jī)，大大降低了精礦水分，甚至可完全取消干燥工序，節(jié)約大量能量，過(guò)濾前加表面活化劑，采用蒸氣干燥等，也是節(jié)能的好辦法。我國(guó)壓濾機(jī)試驗(yàn)已有成效，我們也準(zhǔn)備考慮采用。

6、大量使用回水，節(jié)約新水

國(guó)外不少鋼鐵廠已實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)用水，基本上不補(bǔ)加新鮮水，少數(shù)選礦廠也通過(guò)尾礦壩實(shí)現(xiàn)了選礦回水化。事實(shí)證明，回水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理即可返回使用，對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)沒(méi)有不良影響，精礦濃密機(jī)溢水返回浮選還有節(jié)約選礦藥劑的作用。該廠已將精礦濃密機(jī)溢水返回浮選用于沖洗泡沫，手選洗礦水也已做了全部返回使用的措施計(jì)劃，目前正在施工建設(shè)。

7、提髙手選塊礦比

投產(chǎn)初期，手選塊礦比將近60%，隨著井下延深，已逐漸下降至32%。同樣一噸礦石，手選處理耗電4～6度，重介質(zhì)處理耗電5～6度，磨浮處理耗電20～24度，采取有效措施（如井下礦倉(cāng)保持半倉(cāng)礦，防止礦石落下時(shí)二次破碎，選廠改變篩子篩孔等）提高礦塊比，是節(jié)能措施之一，計(jì)算表明，礦塊比提高10%，全年即可節(jié)電68萬(wàn)度。

以上從七個(gè)方面介紹了該錫選廠的節(jié)能想法，可以看出，該廠的想法是非常全面的，從工藝到設(shè)備，能想到的全提上了日程，具有推廣價(jià)值。各選廠可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。另外，需要強(qiáng)調(diào)的是，低能耗的選礦設(shè)備對(duì)于選廠節(jié)能影響非常大，老選廠可考慮更換，新選廠要對(duì)設(shè)備選型認(rèn)真斟酌。紅星機(jī)器生產(chǎn)選礦設(shè)備成套設(shè)備多年，設(shè)備節(jié)能的設(shè)計(jì)方面經(jīng)驗(yàn)豐富，有需求者歡迎蒞臨考察選購(gòu)，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67772626。