輥磨機(jī)主要利用料床粉磨原理實(shí)現(xiàn)粉磨物料的機(jī)械。其結(jié)構(gòu)組成中，液壓系統(tǒng)是非常重要的一部分，該系統(tǒng)除了為立磨提供穩(wěn)定的研磨壓力之外，還用于磨機(jī)大、中修時(shí)壓力框架的起吊和降落，以及液壓油添加、排放和循環(huán)過(guò)濾等。下文將詳細(xì)介紹其在輥磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的三大功能。

1、研磨壓力功能

液壓系統(tǒng)為三個(gè)磨輥提供穩(wěn)定的研磨壓力。當(dāng)系統(tǒng)泄漏量很小時(shí)，研磨壓力能長(zhǎng)時(shí)間地保持，除上磨啟動(dòng)瞬間因料層波動(dòng)造成壓力波動(dòng)較大外，正常研磨時(shí)壓力波動(dòng)范圍僅0.2~0.3MPa，油泵可長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)中液壓元件出現(xiàn)泄漏，特別是液壓缸密封件磨損后泄漏加大時(shí)，系統(tǒng)壓力便會(huì)逐漸降低，當(dāng)下降到設(shè)定值的下限值時(shí)，電子壓力開(kāi)關(guān) 動(dòng)作，使高壓油泵電機(jī)重新啟動(dòng)升壓，當(dāng)壓力上升到上限值時(shí)，開(kāi)關(guān) 又動(dòng)作使高壓泵停機(jī)，如此反復(fù)使磨輥實(shí)現(xiàn)對(duì)磨盤(pán)上物料持續(xù)的擠壓與研磨。

2、壓力框架的提升與降落

液壓系統(tǒng)為滿足檢修需要設(shè)計(jì)了下述兩項(xiàng)功能：當(dāng)立磨更換襯板或磨輥等進(jìn)行大、中修作業(yè)時(shí)，壓力框架與磨輥分離后，能將壓力框架在磨內(nèi)提升并懸掛起來(lái)，使磨內(nèi)留出足夠的空間位置以便將磨輥提升擺動(dòng)到磨外；磨輥復(fù)位后，又能安全地將壓力框架落回原位。

3、系統(tǒng)的加油、放油及循環(huán)過(guò)濾

加油：關(guān)閉球閥，打開(kāi)球閥，將專(zhuān)用軟管一端與接頭連接，另一端插到油桶內(nèi)，啟動(dòng)循環(huán)泵，液壓油便會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器加入油箱內(nèi)。

放油：關(guān)閉球閥，打開(kāi)球閥，拆卸軟管的接頭，并插入空桶內(nèi)，啟動(dòng)循環(huán)泵，便能將油箱內(nèi)的絕大部分油抽出。

循環(huán)過(guò)濾：系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，球閥處于常開(kāi)位置，由于循環(huán)泵是手動(dòng)開(kāi)機(jī)的，因此為確保液壓油的清潔度能達(dá)到要求，每當(dāng)加入新油或每運(yùn)行一周，循環(huán)泵必須運(yùn)行數(shù)小時(shí)對(duì)液壓油進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，從而延長(zhǎng)液壓缸密封圈的使用壽命，降低系統(tǒng)的故障率。